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西安锅炉管鼓包是什么原因,怎么解决?

  西安锅炉管鼓包程度虽然不严重,但对锅炉安全运行也构成很大威胁。为什么会出现这个现象,有什么危害,怎么来解决?

  可以用来解释鼓包的产生,由于大量沉积物堆积于锅筒底部,造成锅筒底部钢材在火焰与高温烟气的冲刷下,长期处于高温状态而不易冷却,使表面含碳量降低,逐渐形成脱碳,严重的导致过烧,则其强度指标下降,发生局部塑性变形而产生鼓包。锅炉锅筒底部沉积物较多是鼓包发生的外在原因,而钢材强度的下降则是变形产生的内在因素。对鼓包部位进行表面无损检测,发现多数鼓包内侧面有裂纹。

  另外,清除锅筒底部坚硬积垢时的机械划伤,也可导致裂纹产生。有些严重的机械损伤(划痕、凹坑)位于鼓包中心,本身就是较严重的缺陷。不加强对卧式锅壳锅炉的运行管理,不重视水处理工作,就很易造成锅筒底部鼓包,引发壁厚减薄、材料强度下降、过烧、脱碳与表面裂纹等缺陷,降低锅炉安全性能。为预防锅炉鼓包,必须严格按国家有关标准进行锅炉水处理,及时清除锅炉管网内污垢,定期清除锅筒内部沉积物,定期排污,严格进行锅炉的运行管理,以保证锅炉安全运行。

  含有硬度的水若不经过处理就进入锅炉,运行一段时间后,锅炉水侧受热面上就会牢固地附着一些固体沉积物,这种现象称为结垢。受热面上黏附着的固体沉积物就称为水垢。在一定条件下,固体沉淀物也会在锅水中析出,呈松散的悬浮状,称为水渣。水渣可随排污除去,但如果排污不及时,部分水渣也会在受热面上或水流流动滞缓的部位沉积下来而转化成水垢(通常称之为“二次水垢”)。

  西安锅炉管结垢的原因,首先是给水中含有钙镁硬度或铁离子,硅含量过高;同时又由于锅炉的高温高压特殊条件。水垢形成的主要过程为:

  1。受热分解

千禧彩票是真的吗  在高温高压下,原来溶于水的某些钙、镁盐类(如碳酸氢盐)受热分解,变成难溶物质而析出沉淀。

  2。溶解度降低

  在高温高压下,有些盐类(如硫酸钙、硅酸盐等)物质的溶解度随温度升高而大大降低,达到一定程度后,便会析出沉淀。

  3。锅水蒸发、浓缩

  在高温高压下,锅水中盐类物质的浓度将随蒸发浓缩而不断增大,当达到过饱和时,就会在受热面上析出沉淀。

  4.相互反应及转化

  给水中原来溶解度较大的盐类,在运行中与其他盐类相互反应,生成了难溶的沉淀物质。如果反应在受热面上发生,就直接形成了水垢;如果反应在锅水中发生,则形成水渣。而水渣中有些是具有黏性的,当未被及时排污除去时,就会转化成水垢。另外,有些腐蚀产物附着在受热面上,也往往易转化成金属氧化物水垢。

  上述这些析出的沉淀物质黏结在锅炉受热面上就形成了水垢,温度越高的部位,越易形成坚硬的水垢。

  水垢的危害

千禧彩票是真的吗  水垢的导热性很差,其导热系数要比锅炉钢板的导热系数小几十倍至数百倍,所以锅炉结垢后就会严重阻碍传热并引起下列危害:

  1。浪费燃料,降低出力

  锅炉结垢后将严重影响受热面传热,降低热效率,降低蒸汽出力,增加燃料消耗。根据测定,水垢厚度与浪费燃料的关系见表5—4。

  2.易引起事故,影响安全运行

  受热面结生水垢后,金属的热量由于受水垢的阻碍而难于传热给锅水,致使金属壁温急剧升高,当温度超过了金属所能承受的允许温度时,金属强度显著降低,从而导致金属过热变形,严重时将造成鼓包、裂缝,甚至爆管等事故。

  3.堵塞管道,破坏水循环

  如果水管内结垢,就会减小流通截面积,增大水的流动阻力,破坏正常的水循环,严重时还会完全堵塞管道,或造成爆管事故。

  4.引起垢下腐蚀,缩短锅炉寿命

  锅炉结垢后还会引起垢下腐蚀等危害。有些结构紧凑或结构复杂的锅炉,一旦受热面结垢,就极难清除,严重时只好采用挖补、割换管子等修理措施,不但费用大,而且还会使受热面受到严重损伤。所有上述这些危害都将大大缩短锅炉的使用寿命。

  另外,锅炉结垢后,将增加清洗和维修的时间、费用及工作量等,影响生产,减小锅炉的有效利用率,降低经济性。

    水垢的产生,除与锅炉给水中杂质的成分和含量有关外,很大程度还取决与锅炉的运行状态。水的蒸发强度越大,循环速率越高,就越容易生成容易被水循环破坏的疏松沉淀物,可以减少水垢在锅炉蒸发面上集结的数量。与此相反,蒸发强度越小,循环速率越低,就越容易在锅炉蒸发面上结成水垢。

    西安锅炉管需要经常清洗,按照专业规范来操作。


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